Ligne de production de panneaux composites métalliques A2

En 2012, nous avons développé indépendamment la ligne de production de panneaux composites métalliques A2, une ligne de stratification continue de deuxième génération spécialement conçue pour la production de panneaux composites métalliques ignifuges de classe A.

La ligne de production de panneaux composites métalliques A2 utilise un processus de laminage par pressage à chaud à haute température pour lier solidement une bobine à noyau inorganique résistant au feu de classe A2 pré-préparée avec des couches supérieure et inférieure de bobines métalliques (telles que l'aluminium ou l'acier galvanisé) sous haute température et pression. Enfin, les panneaux sont coupés avec précision à la longueur pour produire des panneaux composites métalliques ignifuges A2 de haute qualité et de taille uniforme. Contrairement aux approches traditionnelles, notre entreprise a mis en œuvre une innovation clé dans la conception de cette ligne de production : séparer le processus de production du matériau de base du processus de stratification. Cela élimine le besoin d'ateliers complexes de production de matériaux de base ; les clients peuvent simplement acheter des bobines à noyau A2 standard et se concentrer sur la production de panneaux composites. Cela réduit l’investissement global dans l’espace et l’équipement de l’usine, réduisant ainsi à la fois les barrières à l’entrée dans l’industrie et les risques d’investissement. La structure rationalisée de la ligne de production rend le fonctionnement plus pratique et facile à comprendre, garantissant ainsi une production stable et un taux de rendement extrêmement élevé (plus de 95 %).

En 2019, notre société a lancé la ligne de production de panneaux composites métalliques A2 de troisième génération, offrant des performances encore plus élevées. Sa principale caractéristique est son four à chauffage infrarouge avancé et économe en énergie. Cette nouvelle méthode de chauffage offre une efficacité thermique plus élevée et une disposition des équipements plus compacte, économisant ainsi un espace de production précieux. Par rapport aux méthodes de chauffage traditionnelles, la ligne de troisième génération réduit la consommation d'énergie de plus de 50 %, ce qui permet aux clients de réduire considérablement les coûts de production à long terme et d'obtenir des avantages économiques significatifs. Il soutient également activement l’appel national en faveur des économies d’énergie et de la réduction des émissions.