Ligne de production de panneaux composites métalliques doubles

Les lignes de production de revêtements bimétalliques utilisent une technologie de processus avancée pour lier fermement deux métaux aux propriétés différentes, créant ainsi des matériaux composites avancés dont les performances dépassent de loin celles des métaux individuels.

La technologie de base des lignes de production de bardages bimétalliques réside dans la réalisation d’une liaison métallurgique entre les deux métaux. Ses principaux processus comprennent, sans toutefois s'y limiter :
Bardage roulant : Il s’agit de la méthode de production continue la plus largement utilisée. Deux billettes métalliques prétraitées sont empilées et laminées dans un grand laminoir à température élevée ou ambiante, appliquant une réduction significative. Sous une pression intense, les atomes situés à l’interface métallique se diffusent les uns dans les autres, formant une forte liaison métallurgique. La plaque composite résultante peut ensuite être encore amincie aux dimensions souhaitées.
Revêtement explosif : utilisant l'énergie instantanée de la détonation explosive, une plaque métallique est enfoncée dans une autre à une vitesse extrêmement élevée, générant une pression et une chaleur extrêmes au point de collision, réalisant ainsi une liaison interfaciale. Cette méthode est particulièrement adaptée aux grandes plaques extrêmement épaisses ou aux métaux différents difficiles à gainer.

Les plaques bimétalliques produites par la ligne de production utilisent des métaux précieux (tels que l'acier inoxydable, le titane, le nickel et le cuivre) uniquement sur les surfaces de travail où des propriétés spécifiques sont requises (par exemple, résistance à la corrosion, conductivité électrique et résistance à l'usure). Le substrat est construit à partir d'acier commun moins coûteux (par exemple, de l'acier au carbone). Cette conception réduit l'utilisation de métaux précieux jusqu'à 30 à 80 % tout en maintenant les performances. La liaison métallurgique offre une résistance d'interface élevée, empêchant le délaminage, la formation de cloques ou la perte. La fiabilité du produit dépasse de loin celle des traitements de surface tels que les revêtements, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement final dans des conditions de fonctionnement difficiles.